生物质蒸汽锅炉排烟温度过高是什么原因？如何处理？

随着社会的不断发展和进步，生物质蒸汽锅炉的应用也越来越广泛。在生物质直燃锅炉的热损失中，排烟损失对锅炉的效率影响最大，约占5%~8%。随着排烟温度的不断提高，排烟损失将进一步增加。今天我们讲下生物质蒸汽锅炉排烟温度高的原因及处理措施。



一、生物质蒸汽锅炉的介绍

生物质燃料是一种新型的可再生、可持续的绿色能源。作为一种新能源锅炉，生物质锅炉将逐步取代煤、油、气等。常见的生物质锅炉包括卧式水火管蒸汽锅炉、热水锅炉、导热油锅炉和循环流化床锅炉。

生物质锅炉是以生物质能源为燃料，在生物质燃料燃烧过程中产生热能和转换热能的封闭式机械设备。与其他锅炉一样，生物质锅炉在形式上可分为立式和卧式，并可分为电站锅炉、工业锅炉、家用锅炉、商业锅炉等。在载体上，可分为蒸汽、热水、导热油等；在压力上，可分为真空、常压、低压、中压、次高压、高压等，这些都是一般锅炉的基本共性。

生物质燃料具有高挥发性和低燃点的基本特点。因此，从理论上讲，它与传统的燃煤锅炉在结构上没有根本区别。任何能烧煤的锅炉都能烧生物质燃料。与传统锅炉相比，空间大，二次风布置合理，有利于生物质燃料燃烧瞬间释放的大量挥发物，保证烟气在炉内的停留时间，避免小的碳粒被带出炉外，保证燃料在炉内充分燃尽。

二、生物质蒸汽锅炉排烟温度过高的原因

1、不合理的二次风压控制

锅炉的应用范围极为广泛，为了最大限度地提高锅炉的效率，必须根据锅炉的实际运行情况，合理地控制二次风压，以保证锅炉内燃料燃烧的充分性，避免燃料浪费和废气温度过高。在锅炉的实际使用过程中，发现很多锅炉会出现废气温度过高的现象。主要原因是二次风压控制不合理，导致炉内燃料燃烧过度，炉内火焰温度过高，或炉内空气系数过大。

2、生物质燃料的含水量过高

在锅炉运行过程中，炉内燃料的水分会对燃烧产生一定的影响，尤其是生物质锅炉。如果生物质燃料的水分过高，就会产生高温蒸汽并与燃烧的烟气混合，导致锅炉的排烟温度过高。另外，由于燃料水分过高对排烟温度的影响，也会提高烟气的漏酸点，容易对炉膛和排烟管道造成腐蚀，从而影响锅炉的使用寿命。

3、生物质燃料的质量问题

生物质锅炉的使用对生物质燃料的质量要求非常高。因此，在生物质锅炉的使用过程中，应严格注意生物质的质量问题。

4、锅炉设计中的缺陷

生物质锅炉主要燃烧生物质燃料，通过燃料燃烧转化为热能，而生物质在燃烧过程中会产生大量的水垢。因此，在生物质锅炉的设计中应考虑水垢的清理问题。从目前大多数生物质锅炉的运行情况分析，由于生物质锅炉的设计不合理，特别是水垢的清理不方便，锅炉受热面内壁出现结垢现象，影响了锅炉的运行效率。

三、生物质蒸汽锅炉排烟温度过高的处理措施

通过以上分析可知，生物质蒸汽锅炉的排烟温度过高，造成这些问题的原因有很多。应采取有效的处理措施，降低锅炉的烟气温度。

1、合理调整二次风压

二次风压的调整是否合理，将直接影响到锅炉的运行效率，在不合理的情况下，往往会造成锅炉废气温度过高的现象，长期影响锅炉的使用寿命。因此，在锅炉运行过程中，应合理调整二次风压。

2、合理调配燃料

实际上，生物质燃料在送入炉膛之前，需要与其他燃料进行混合，主要是防止燃料水分过高影响锅炉的运行效率。同时，还可以保证生物质燃料的平均热值在2000大卡左右。此外，在燃料稳定、床层温度正常的情况下，废气温度也会明显降低。合理的燃料掺混主要决定于掺混的类型和掺混的比例。例如，高热值燃料可与低热值燃料混合；高水分燃料可与低水分燃料混合；高挥发性燃料可与低挥发性燃料混合，从而有效提高送入炉膛的燃料的燃烧效率，有效消除造成锅炉废气温度过高的物质因素，降低锅炉的废气温度，更有利于锅炉的持续运行。

3、严格控制生物质材料的质量

锅炉的燃烧质量不合格是造成锅炉废气温度过高的主要原因。因此，为了降低锅炉的废气温度，应严格控制生物质燃料的质量。

4、合理改进锅炉的设计



综上所述，在运行过程中，经常会出现生物质蒸汽锅炉排烟温度过高的问题，这不仅会影响锅炉的运行效率，也会影响锅炉的使用寿命。通过大量的实践调查和分析，发现造成锅炉排烟温度过高的原因有很多，其中大部分是由于炉膛火焰过大、过剩空气系数大以及锅炉受热面内壁结垢现象造成的。因此，在降低锅炉废气温度时必须考虑这些因素，同时还要注意锅炉设计的改进和燃料的质量。